Wartungssoftware im Chemielager

Reduzierte Ausfallzeiten und erhöhte Lebensdauer der Anlagen

Stillstehende Anlagen bedeuten für Unternehmen Gewinneinbußen und Reputationsverlust. Regelmäßige Wartungen und Instandhaltungsarbeiten helfen, Probleme frühzeitig zu erkennen und Ausfallzeiten zu vermeiden. Die BASF SE vertraut diesbezüglich auf Resident Services. Im Logistikzentrum in Ludwigshafen, dem größten Chemielager Europas, verantwortet ein Team die komplette Technik der Gebäude und kümmert sich um die Wartung, Instandhaltung und Modernisierung der Anlagen.

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Im Lager des Chemiekonzerns herrscht rege Betriebsamkeit. 24 Stunden an sieben Tagen in der Woche laufen hier die vollautomatischen Anlagen, um die chemischen Produkte schnell und einwandfrei zur Versandhalle zu befördern. Dabei muss eine Vielzahl an Komponenten ineinandergreifen, zum Beispiel Hubstationen, Regalbediengeräte, eine Elektrohängebahn, Förderanlagen und Folienstretchautomaten. Schon kleinste Fehler in einer der Anlagen können eine Kettenreaktion auslösen und den Materialfluss zum Stillstand bringen. Ursache dafür können beispielsweise herabhängende Folien, Bänder oder Schnüre sein.

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Christina Kasper

Christina Kasper
Redakteurin, Zeitschrift "Technische Logistik - Hebezeuge Fördermittel", HUSS-MEDIEN GmbH

· Artikel im Heft ·

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